Le cuciture senza soluzione di continuità ad ultrasuoni sono una tecnologia avanzata per unire i materiali sintetici e le miscele per produrre cuciture continue e impermeabili. I tessuti possono essere fibre sintetiche termoplastiche al 100% o fibre miscelate con contenuto di fibre naturali fino al 40%. La tecnologia di cucitura senza soluzione di continuità ad ultrasuoni è generalmente raggiunta da macchine da cucito ad ultrasuoni. Le macchine da cucito ad ultrasuoni utilizzano teste di saldatura di tipo disco per la saldatura del rotolo, convertendo abilmente la vibrazione longitudinale del trasduttore e la vibrazione radiale della testa di saldatura di tipo disco, irradiando 360 gradi verso l'esterno lungo la direzione del diametro, raggiungendo così i motivi senza figura.
Durante il processo di cucitura senza cuciture ad ultrasuoni, il materiale viene alimentato tra il corno ad ultrasuoni vibranti e l'incudine fissa (o ruota mobile). Le vibrazioni meccaniche ad alta frequenza (20-40 kHz) attraverso parti termoplastiche genereranno calore di attrito all'interfaccia, ottenendo così una temperatura sufficiente per sciogliere e legare il materiale. Poiché il calore richiesto per il legame viene generato all'interfaccia (piuttosto che dall'esterno del materiale), il processo di saldatura ad ultrasuoni inizia esattamente all'interfaccia. Per tessuti non sintetici o miscele con oltre il 40% di contenuto di fibre naturali, il materiale attivato dal calore viene posizionato tra i due pezzi di tessuto. La vibrazione e la pressione degli ultrasuoni causano la fusione del materiale attivato dal calore e penetrano gli spazi tra fibre del tessuto.
Intervallo di applicazioni
Il cucito senza soluzione di continuità svolge un ruolo sempre più importante in vari settori e svolge anche un ruolo importante nella produzione e nello sviluppo dell'abbigliamento.
- Industria dell'abbigliamento
Per i produttori di abbigliamento, le macchine da cucito ad ultrasuoni sono molto veloci, pulite ed economiche. Le onde ad ultrasuoni possono essere utilizzate su una varietà di tessuti e materie plastiche artificiali e i tessuti naturali possono anche essere utilizzati con un contenuto minimo di almeno il 60% di termoplastici. La tecnologia di cucito senza soluzione di continuità offre cuciture belle e lisce per biancheria intima leggera e tessuti sportivi ed è anche molto adatta per la connessione con i nastri in velcro e poliestere. Le cuciture in tessuto possono essere completamente piatte contro il corpo con nastro adesivo, che è 4 volte più forte delle cuciture cucite.
- Industria medica
Ultrasonic sewing machines are able to produce commonly used clothing, including protective clothing, disposable hospital surgical gowns, shoe covers, masks, baby warm clothes, filters, bags, curtains, sails, and mesh stitching etc. Ultrasonic seams are beneficial in the manufacture of these items because the sealed edges and seams without stitching holes are impermeable to chemicals, liquids, blood-borne agenti patogeni o altre particelle.
- Industria dei prodotti all'aperto
Poiché le cuciture ultrasoniche sono ermetiche, con conseguenti forti cuciture e una ridotta formazione di fori, la tecnologia viene utilizzata anche nella produzione di prodotti esterni come vele e paracadute. La tecnologia è ampiamente utilizzata in abbigliamento per sport come sci, ciclismo, vela, alpinismo, pagaiatura, escursioni, zaini impermeabili, tende da esterno, attrezzature militari, ecc.
Vantaggi della tecnologia senza cuciture ad ultrasuoni
1. Qualità più leggera
Le cuciture senza cuciture sono più leggere delle cuciture tradizionali. Dopo l'asciugatura, possono ridurre il peso totale della cucitura fino al 30%.
Forte ed elastico
Il legame senza soluzione di continuità è meno restrittivo del 40% rispetto alle cuciture cucite e ha un eccellente allungamento e recupero. Ciò significa maggiore libertà di movimento, più comfort e meno interferenza. La forza del legame senza soluzione di continuità è forte quanto le cuciture e anche il tessuto è più morbido.
2. Impermeabile e ermetico
Le cuciture ad ultrasuoni migliorano la resistenza all'acqua degli indumenti. Poiché è legato, non ci sono fori per l'acqua da penetrare. Allo stesso tempo, la tecnologia di cucitura migliora anche la vento del materiale a causa della natura di non avere buchi.
3. Risparmio dei costi
La tecnologia di cucitura senza soluzione di continuità ad ultrasuoni può essere utilizzata su tessuti contenenti una grande quantità di fibre termoplastiche. La tecnologia è meno dispendiosa perché non richiede aghi, fili, solventi, adesivi o dispositivi di fissaggio meccanici. Non vi è alcun limite alla velocità di cucitura e non è necessario preoccuparsi della necessità di rimpiangere la bobina o sostituire la bobina.
Ambito di applicazione
Per tessuti e tessuti utilizzati per la saldatura ad ultrasuoni, alcuni requisiti devono essere soddisfatti:
1. Il materiale in cucito richiede un ampio intervallo di fusione e un alto coefficiente di attrito e il tessuto deve sempre avere uno spessore coerente.
2. Per raggiungere il punto di fusione che consente il legame ad ultrasuoni, il tessuto deve avere un contenuto termoplastico minimo del 20%e deve esserci abbastanza resistenza all'interno del materiale per resistere al processo di saldatura.
Il cucito ad ultrasuoni è generalmente adatto per tessuti sintetici perché sono termoplastici e possono essere ammorbiditi e legati quando sono sottoposti a energia ultrasonica. Il poliestere e il nylon sono scelte comuni e popolari per i materiali in tessuto utilizzati per la saldatura e il cucito ad ultrasuoni. Il nylon è una buona scelta in fibra per le sue eccellenti proprietà. È una fibra forte e primaria; È elastico se allungato e ha un'eccellente resistenza all'abrasione. Il poliestere (PET) è la fibra sintetica più comunemente usata in generale. Il poliestere ha proprietà simili al nylon. Ha una resistenza di resistenza e abrasione e ha un set di calore permanente.
