Metodi di saldatura comuni della saldatura a ultrasuoni
Saldatura ad ultrasuoni
La testa di saldatura (HORN) che vibra con ultrasuoni ad altissima frequenza, sotto una pressione moderata, fa sì che le superfici di giunzione delle due plastiche generino calore per attrito e si fondano e si uniscono istantaneamente. La forza di saldatura è paragonabile a quella del corpo principale. Vengono adottati pezzi in lavorazione adatti e un design dell'interfaccia ragionevole. Può raggiungere la tenuta all'acqua e all'aria, evitare gli inconvenienti causati dall'uso di prodotti ausiliari e realizzare saldature efficienti e pulite.
Il design di una tipica superficie di saldatura a ultrasuoni deve avere le seguenti due funzioni:
1. Il design della linguetta e della linguetta garantisce un comodo allineamento durante il ciclo di saldatura.
2. Il filo di saldatura è progettato per essere sottile, ma devono esserci abbastanza materiali fusibili per fondere la superficie di saldatura.
Il metodo di progettazione specifico dipende dal tipo di attrezzatura del pezzo utilizzato per la saldatura. La pressione di saldatura, l'ampiezza della vibrazione e altri parametri sono regolabili per garantire che la testa di saldatura a ultrasuoni possa toccare la superficie di saldatura e applicare pressione. Il pezzo in lavorazione inferiore è la parte che riceve la pressione e viene posizionato nello stampo inferiore senza muoversi. La testa di saldatura produce onde ultrasoniche ad alta frequenza, che fanno riscaldare e vibrare il pezzo in lavorazione superiore, in modo che possa essere fuso con il pezzo in lavorazione inferiore. Dopo che la testa di saldatura smette di vibrare, la pressione viene mantenuta e la posizione di fusione viene raffreddata e formata. L'intero tempo di saldatura è per lo più inferiore a un secondo.
Rivettatura ad ultrasuoni
Premere la testa di saldatura a vibrazione ad ultrasuoni ad altissima frequenza (HORN) contro la punta sporgente del prodotto in plastica per riscaldare e fondere istantaneamente in una forma di rivetto, in modo che l'oggetto metallico sia rivettato e fissato.
Impianto ad ultrasuoni
Le vibrazioni ultrasoniche dell'onda sonora ad altissima frequenza, attraverso la conduzione della testa di saldatura (HORN) e la pressione appropriata, schiacciano istantaneamente le parti metalliche (come dadi, viti) nei fori di plastica riservati e le fissano alla profondità impostata. Dopo il completamento, sia la forza di trazione che la forza di torsione possono essere paragonabili alla resistenza dello stampaggio tradizionale nello stampo e si possono evitare gli inconvenienti del danno da iniezione e l'iniezione lenta.
Saldatura a punti ad ultrasuoni
Quando due pezzi di plastica devono essere saldati, a causa delle condizioni dell'oggetto saldato, è impossibile aprire una linea fusibile. È possibile utilizzare la saldatura a punti. Il principio è quello di utilizzare onde ultrasoniche per trasmettere all'estremità anteriore della testa di saldatura e passare dalla piastra superiore a quella inferiore per ottenere l'effetto di saldatura. Può anche saldare a punti più punti contemporaneamente per migliorare l'efficienza del lavoro.
Resezione ultrasonica
La testa di saldatura con vibrazione ad ultrasuoni ad alta velocità taglia le bave taglienti delle parti stampate ad iniezione di plastica e taglia la porta di iniezione, in modo che le parti originali in plastica siano separate dal canale di iniezione in un istante, eliminando la necessità di procedure di taglio manuali ei suoi vantaggi sono lisci e puliti senza crepe o trafilature. I materiali adatti per la rimozione ad ultrasuoni sono ABS, PS, acrilico, PC, acciaio plastico, ecc., Come la plastica troppo morbida o elastica non è adatta per la rimozione ad ultrasuoni. (L'effetto del materiale plastico non è buono prima di essere raffreddato quando è appena iniettato)
Formatura ad ultrasuoni
I comuni metodi di saldatura a ultrasuoni sono simili alla rivettatura a ultrasuoni. Preme la testa di saldatura concava sull'anello esterno del prodotto in plastica, lo fa vibrare ad alta frequenza, quindi fonde la plastica e la avvolge sull'oggetto metallico per fissarlo, e ha un aspetto liscio e bello. Viene utilizzato principalmente per il fissaggio e la formazione di componenti elettronici e altoparlanti. E la fissazione delle lenti cosmetiche, ecc.
