Come monitorare e controllare la frequenza della saldatrice ad ultrasuoni?
Il trasduttore della saldatrice ad ultrasuoni vibra alla frequenza di risonanza senza carico, che è approssimativamente pura resistenza, ma una volta che il carico cambia, i parametri del circuito equivalente del trasduttore cambieranno e la frequenza operativa effettiva è diversa dalla frequenza di risonanza dell'alimentatore. In questo momento, l'efficienza di saldatura è bassa, la qualità e l'effetto della saldatura sono influenzati e anche la saldatrice viene facilmente danneggiata. Pertanto, durante la progettazione del circuito, è necessario considerare il tracciamento automatico della frequenza di risonanza.
Dopo aver determinato la frequenza operativa, è generalmente necessario considerare la potenza. Esistono generalmente diversi livelli di potenza per ciascuna frequenza del pezzo. Ad esempio, con una frequenza di lavoro di 20 kHz, la gamma di potenza delle saldatrici a ultrasuoni fornita dalla maggior parte dei produttori di apparecchiature è 1 ~ 5Kw. Nella maggior parte dei casi, la potenza richiesta può essere determinata attraverso esperimenti da parte di fornitori, istituti di ricerca e laboratori universitari. Se la potenza richiesta non può essere determinata in anticipo in teoria, selezionare la potenza elevata per garantire che il dispositivo possa soddisfare i requisiti dell'applicazione.
La scelta dell'attrezzatura per la saldatura a ultrasuoni è una questione molto complicata e dovremmo considerare vari fattori allo stesso tempo. Pertanto, lo scopo di questa sezione è fornire una guida generale per la selezione delle apparecchiature e la selezione effettiva delle apparecchiature dovrebbe essere in stretto contatto con esperti di saldatura a ultrasuoni o fornitori di apparecchiature e ascoltare le loro opinioni.
Quando si sceglie una saldatrice a ultrasuoni, uno dei fattori chiave è la frequenza di funzionamento. La gamma di frequenza operativa della maggior parte delle apparecchiature sul mercato è 20 kHz ≤ 40 kHz e la frequenza operativa di alcune apparecchiature è 10 × 70 kHz. L'uso di un'ampiezza bassa per stampi ad ultrasuoni / parti saldate a parete sottile aiuta a ridurre la risonanza della saldatura, poiché la maggior parte della risonanza causerà danni alle parti saldate. Aumentando la frequenza operativa o l'ampiezza della vibrazione aumenterà la perdita di potenza del polimero. Pertanto, nella maggior parte dei casi, l'utilizzo di una frequenza operativa più elevata è un metodo fattibile per ottenere un'ampiezza inferiore e una potenza maggiore.
Allo stesso modo, quando si seleziona l'attrezzatura, è necessario determinare se le parti saldate sono adatte al taglio o alla saldatura continua. Nel caso della saldatura continua, la maggior parte dei produttori di apparecchiature dispone di tali apparecchiature standard e possono anche fornire modelli per molti altri anemoni rotanti standard. La maggior parte delle incudini viene tagliata, sigillata e saldata. Se la saldatura richiede una saldatura continua molto ampia (da 130 px a 3050 px), è necessario progettare attrezzature speciali.
Altri fattori dell'apparecchiatura includono il livello di controllo, il controllo dell'ampiezza, il profilo dell'ampiezza e le capacità di controllo del programma memorizzato. In alcune applicazioni, queste opzioni possono migliorare la qualità e la densità della saldatura. D'altra parte, i test in un laboratorio applicativo possono aiutare a determinare quali opzioni sono necessarie. Va inoltre notato che per la maggior parte dei produttori di apparecchiature, alcune opzioni aggiuntive possono essere aggiunte all'attrezzatura di saldatura dopo l'acquisto.
