Dec 11, 2020 Lasciate un messaggio

I vantaggi e gli svantaggi delle macchine per la saldatura ad ultrasuoni dei metalli

Il campo di applicazione della saldatrice ad ultrasuoni per metalli è piuttosto ampio, coinvolge generalmente le industrie dell'hardware e degli elettrodomestici e il suo aspetto ha migliorato l'efficienza della produzione. Se vogliamo scegliere di acquistare una saldatrice, dobbiamo comunque capire il prodotto stesso. Lasciami parlare dei suoi vantaggi e svantaggi, che potrebbero aiutarti un po '.


Vantaggi:


1. La saldatura a ultrasuoni dei metalli ha una bassa pressione, un basso consumo energetico e può saldare materiali metallici dissimili. Sulla base di queste caratteristiche. La formatura rapida di parti metalliche può essere ottenuta utilizzando in modo completo la tecnologia di saldatura ad ultrasuoni dei metalli e la tecnologia di fresatura CNC. E incorporare dispositivi funzionali nel processo di formatura per realizzare materiali compositi a matrice metallica intelligenti.

2. La saldatrice ad ultrasuoni in metallo può eseguire saldatura a punti e saldatura continua. La sua velocità di saldatura è veloce. In termini di ambito di applicazione. Anche se le proprietà fisiche dei materiali sono molto diverse, possono essere saldate bene; può essere utilizzato anche per la saldatura di fogli di metallo, filamenti, piccoli dispositivi e lamiere multistrato spesse e sottili che non possono essere efficaci con altri metodi.

3. La saldatura ad ultrasuoni dei metalli ha un'elevata resistenza e una buona stabilità. Ha elevate caratteristiche di resistenza alla fatica.

4. Il processo di saldatura non richiede raffreddamento ad acqua e protezione dal gas e la deformazione del pezzo saldato è piccola. Dopo la saldatura, il pezzo in lavorazione non ha bisogno di subire un trattamento termico come la ricottura. Il processo di saldatura ad ultrasuoni del metallo stesso contiene l'effetto di rompere e pulire lo strato di ossido superficiale delle parti saldate. La superficie di saldatura è pulita e bella e non è necessario pulire dopo la saldatura come altri metodi di saldatura.

5. La saldatura a ultrasuoni del metallo non richiede bacchette per saldatura. La zona di saldatura non è eccitata. Non riscaldare direttamente il metallo saldato. Per la saldatura dello stesso metallo del pezzo in lavorazione, rispetto alla saldatura ad arco ad elettrodo e alla saldatura a gas, il consumo di energia della saldatrice di plastica ad ultrasuoni è molto inferiore.

6. Perché non è necessario aggiungere flusso. Non inquina gli oggetti lavorati e non produce scorie di saldatura, liquami, gas nocivi e altri rifiuti inquinanti, quindi è un metodo di saldatura a risparmio energetico ed ecologico.

7. Poiché il generatore di ultrasuoni è un circuito elettronico di potenza, è facile realizzare il controllo elettrico e può cooperare bene con un computer per il controllo della saldatura, in modo da ottenere saldature ad alta precisione ed è facile realizzare informazioni sulla saldatura e automazione.


Svantaggi:


1. L'applicazione degli ultrasuoni alla saldatura di materiali metallici, sebbene si possano ottenere buoni risultati di saldatura, ma la stabilità, l'operabilità e l'affidabilità dell'intero sistema che combina il generatore di ultrasuoni e il sistema acustico con il sistema meccanico esiste ancora un problema. Pertanto, la progettazione del sistema acustico (trasduttore, tromba, parte di collegamento) e il collegamento tra il sistema acustico e il pezzo di prova sono tutte questioni molto critiche.

2. Comprensione insufficiente del meccanismo della saldatura a ultrasuoni dei metalli. Se non vi è fusione del metallo nella saldatura ad ultrasuoni dei metalli è solo un metodo di saldatura in fase solida, o un" bonding" processo tra metalli, che necessita di ulteriori ricerche.

3. La saldatura a ultrasuoni dei metalli ha molti fattori che influenzano i parametri di processo e non è facile riassumerli.

4. Poiché la potenza richiesta per la saldatura aumenta esponenzialmente con l'aumentare dello spessore e della durezza del pezzo, la produzione di saldatrici ad ultrasuoni ad alta potenza è difficile e il costo è elevato. Con l'ulteriore aumento della potenza di saldatura, non solo dovrà affrontare una serie di problemi più difficili nella progettazione e produzione di sistemi acustici, ma potrebbe anche non essere in grado di raggiungere i risultati di processo attesi. Pertanto, è attualmente limitato a parti sottili come fili per saldatura, lamine e fogli.

5. Il" apertura" della saldatrice a ultrasuoni è relativamente scarsa e la dimensione proiettata del pezzo non può superare l'intervallo consentito dal sistema di saldatura. La forma del giunto è attualmente limitata alle articolazioni sovrapposte.

6. La superficie dei giunti di saldatura è soggetta a vibrazioni meccaniche ad alta frequenza che causano danni da fatica ai bordi, il che non è adatto per la saldatura di materiali duri e fragili.

7. Al momento, è relativamente difficile controllare la qualità di saldatura della saldatura a ultrasuoni. Le apparecchiature per prove non distruttive non sono state rese popolari. Non è possibile utilizzare metodi comuni per il monitoraggio. Ciò causa anche alcune difficoltà nella produzione di massa.


Un prodotto non può essere perfetto. È normale avere dei difetti. La cosa principale è vedere cosa può aiutarci. Se può davvero migliorare l'efficienza e risparmiare il tempo corrispondente, allora questo prodotto può ancora essere utilizzato.


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