Le differenze tra la saldatrice ad ultrasuoni per metalli e la saldatrice ad ultrasuoni per plastica
1. Innanzitutto, i metodi di lavoro sono diversi. Di solito, nella saldatura plastica a ultrasuoni, la direzione di vibrazione della saldatura è perpendicolare alla posizione di saldatura, mentre nella saldatura a ultrasuoni del metallo, la direzione di vibrazione della saldatura è parallela alla posizione di saldatura. In alcuni casi speciali, la saldatura della plastica può essere eseguita anche in direzione parallela, come le parti in plastica più sottili.
2. In secondo luogo, a causa dell'applicazione degli ultrasuoni nella saldatura dei metalli, vengono proposti requisiti più elevati per la tecnologia di saldatura a ultrasuoni; rispetto alla normale saldatura della plastica, i requisiti di potenza, densità di potenza, stabilità e controllo dell'automazione non sono allo stesso livello. Attualmente, i generatori domestici per la saldatura plastica ad ultrasuoni adottano fondamentalmente un circuito di autoeccitazione. Gli esempi tipici sono: circuito 8400, 8700 a ponte intero e circuito a mezzo ponte comunemente usati dalle macchine di Taiwan. La caratteristica notevole è che hanno un'induttanza di sintonia. Se la tecnologia matura esistente per la saldatura della plastica viene trasferita direttamente alla saldatura dei metalli, la sua carenza intrinseca porterà a un uso instabile dei prodotti; il suo unico vantaggio è il prezzo basso, ma per gli elevati requisiti della saldatura dei metalli stessa, questo vantaggio è molto pallido.
1. Generatore di ultrasuoni stabile e ad alta potenza:
Il primo requisito di un generatore di ultrasuoni stabile è il monitoraggio automatico della frequenza. Il monitoraggio automatico della frequenza può garantire che il sistema del trasduttore possa funzionare in uno stato risonante, ovvero massimizzando l'ampiezza della testa di saldatura. È requisito fondamentale per la saldatura dei metalli adottare la tecnologia di tracciamento automatico della frequenza, sostituire gli stampi e lavorare senza modulazione di frequenza. L'apparecchiatura con induttanza regolabile per regolare manualmente la frequenza difficilmente può soddisfare i requisiti.
Il generatore di ultrasuoni stabile richiede anche una funzione di ampiezza costante e un'ampiezza regolabile in continuo. La funzione di ampiezza costante, che può garantire la consistenza della saldatura, è la chiave per una produzione stabile; L'ampiezza regolabile in continuo è la base per garantire l'uso di apparecchiature, ad esempio, attraverso la regolazione dei parametri sulla stessa apparecchiatura è possibile saldare sia il rame che l'alluminio.
Elevata capacità di potenza: rispetto alla saldatura della plastica, la saldatura dei metalli richiede un'elevata densità di energia. Deve avere una capacità di alimentazione relativamente elevata, come una macchina da 20 kHz, che in pratica richiede una capacità di alimentazione superiore a 3000 W. Molte aziende spesso fanno affermazioni false sulla capacità di alimentazione, quindi dobbiamo solo confrontarle con i saldatori di plastica che producono, perché i saldatori di plastica sono troppo alti per essere creduti.
2. Testa di saldatura di alta qualità: come uso industriale, la saldatura dei metalli richiede una testa di saldatura di alta durata.
3. Trasduttore di alta qualità: ad esempio, il trasduttore da 20kHz deve essere in grado di sopportare un carico superiore a 3KW per lungo tempo. Molte aziende trasduttori' con normali trasduttori saldati in plastica, sono molto difficili da distinguere nell'aspetto, il che è irresponsabile.
4. Sistema di controllo di alta qualità: ha tre modalità di controllo di base di energia, tempo e altezza di saldatura. Vari software di controllo qualità possono soddisfare requisiti diversi.
