La portata e i vantaggi della taglierina di plastica ad ultrasuoni
Non c'è quasi nessuna controversia sul metodo di taglio del legno. Tuttavia, il taglio della plastica (in particolare acrilico e policarbonato) è completamente diverso. Per molte ragioni, il taglio della plastica può avere molti problemi con i tessuti. Innanzitutto, a meno che non prendi le dovute precauzioni, alcune materie plastiche si scioglieranno durante il processo di taglio. Inoltre, la superficie in plastica è soggetta a graffi e talvolta è necessario lucidare i bordi quando il progetto è completato. I metodi tradizionali di taglio della plastica possono presentare i problemi di taglio della plastica sopra menzionati.
Il principio del taglio ad ultrasuoni è molto diverso dal tradizionale metodo di taglio meccanico. Utilizza l'energia degli ultrasuoni per riscaldare e fondere la sezione di plastica, in modo che il materiale plastico venga tagliato. Pertanto, il taglio ad ultrasuoni non richiede un tagliente affilato, né richiede molta pressione, che non provocherà rotture e danni alla parte della lama a contatto con il materiale. Allo stesso tempo, poiché l'utensile da taglio vibra a ultrasuoni, la resistenza all'attrito è molto ridotta e il materiale tagliato non aderisce facilmente alla lama. Ciò è particolarmente efficace per tagliare materiali appiccicosi ed elastici (come cibo, gomma, ecc.) O oggetti su cui è difficile applicare pressione.
Campo di applicazione
Le materie plastiche sono materiali sintetici o fabbricati che si formano combinando due o più dei sei elementi chimici in polimeri. Un polimero o una resina è un composto chimico o una miscela di composti formati da una reazione di polimerizzazione. Questa è una reazione chimica in cui due o più molecole si combinano per formare una molecola di sostanza più grande.
Esistono due tipi fondamentali di polimeri: termoindurenti e termoplastici. La taglierina ad ultrasuoni in plastica è adatta per il taglio di prodotti termoplastici. Le plastiche termoindurenti subiscono cambiamenti molecolari irreversibili durante la lavorazione e diventano insolubili e si sciolgono in modo permanente. Non possono sciogliersi o riformarsi nel loro stato finale. Le plastiche termoindurenti sono sostanze dure e fragili che si degradano se esposte a calore intenso. Pertanto, le plastiche termoindurenti non sono adatte per l'assemblaggio a ultrasuoni. I materiali termoplastici si ammorbidiscono quando vengono riscaldati, ma si induriscono quando vengono raffreddati e possono essere riscaldati e rimodellati. Poiché il processo di assemblaggio a ultrasuoni dipende dalla capacità di ammorbidimento del materiale, i materiali termoplastici sono molto adatti per il montaggio a ultrasuoni.
Le molecole polimeriche sono lunghe catene, la lunghezza è da cinque a diecimila volte maggiore dello spessore. La struttura molecolare del termoplastico determina le sue proprietà fisiche e le caratteristiche di fusione e saldatura. La struttura molecolare dei termoplastici è classificata come amorfa o semicristallina. Le molecole di termoplastica amorfa sono disposte in modo casuale. Al contrario, le molecole semicristalline hanno una struttura molto ordinata e ripetitiva. I principali materiali termoplastici amorfi includono ABS, stirene, acrilico, PVC e policarbonato. I principali materiali termoplastici semicristallini includono acetale, nylon (poliammide), poliestere, polietilene, polipropilene e fluoropolimeri. Non esiste un punto di fusione specificato per i materiali amorfi. Dopo il riscaldamento, passano da uno stato rigido (attraverso la transizione vetrosa) a uno stato gommoso, quindi fluiscono in un vero stato fuso, diventando gradualmente più morbidi. Anche la stagionatura è graduale.
Metodo di taglio della plastica tradizionale
Il taglio tradizionale utilizza strumenti con bordi affilati per spremere il materiale tagliato. La pressione è concentrata sul bordo della lama e la pressione è molto grande, supera la resistenza al taglio del materiale da taglio, quindi il materiale viene tagliato. Poiché il materiale viene tagliato sotto forte pressione, il bordo dell'utensile da taglio deve essere molto affilato e il materiale stesso deve resistere a una pressione maggiore. Pertanto, l'effetto di taglio per i materiali flessibili non è buono ed è particolarmente difficile per i materiali viscosi. Quello che segue è il metodo di taglio tradizionale dei materiali plastici.
Coltello caldo: l'uso di un coltello caldo per tagliare la plastica può comportare il pericolo di ustioni o incendi di plastica.
Utensili elettrici: l'uso di utensili elettrici ad alta velocità scioglierà la plastica tagliata e c'è il rischio di ustioni.
Coltello multiuso tradizionale affilato: il coltello multiuso tradizionale ha bordi ultra affilati, che possono essere adatti per il taglio di materiali, ma minaccia anche seriamente la sicurezza.
Seghe: vari tipi di seghe sono strumenti comuni per il taglio della plastica, come seghe a denti fini, seghetti alternativi, seghe da tavolo, ecc., Ma il taglio della sega può facilmente sciogliere la plastica e causare sbavature.
Corda: la corda è un modo efficace per tagliare piccoli pezzi di plastica dura, ma la fune è soggetta ad attrito e frattura ed è difficile controllare la precisione del taglio.
