La saldatura a ultrasuoni dei metalli è stata scoperta per caso negli anni '30. All'epoca, quando l'attuale elettrodo per saldatura a punti fu aggiunto al test di vibrazione ad ultrasuoni, si scoprì che la corrente non poteva essere saldata e fu sviluppata la tecnologia di saldatura a ultrasuoni in metallo. Sebbene la saldatura a ultrasuoni sia stata scoperta in precedenza, il meccanismo d'azione non è stato finora chiaro. È simile alla saldatura per attrito, ma con la differenza che il tempo di saldatura ad ultrasuoni è breve e la temperatura è inferiore alla ricristallizzazione; non è la stessa della saldatura a pressione perché la pressione statica applicata è molto più piccola della saldatura a pressione. Si ritiene generalmente che nella fase iniziale del processo di saldatura ad ultrasuoni, l'ossido venga vibrato tangenzialmente dalla superficie metallica e che la parte sporgente della superficie ruvida generi ripetuti processi di micro-saldatura e distruzione per aumentare l'area di contatto e contemporaneamente aumentare la temperatura della zona di saldatura. Un'alta deformazione plastica si verifica all'interfaccia della saldatura. In questo modo, sotto l'azione della pressione di contatto, i giunti di saldatura si formano quando si avvicinano a una distanza alla quale l'attrazione atomica può agire. Il tempo di saldatura è troppo lungo o l'ampiezza degli ultrasuoni è troppo grande, quindi la resistenza della saldatura viene ridotta o addirittura distrutta . La saldatura a ultrasuoni di metallo consiste nel trasferire decine di migliaia di onde di vibrazione ad alta frequenza al secondo sulla superficie di due pezzi in metallo da saldare, quindi applicare una certa pressione per rendere l'attrito della superficie del metallo e formare la fusione tra strati molecolari, in modo da per raggiungere lo scopo della saldatura.
Quali sono le differenze tra saldatrice ad ultrasuoni in metallo e saldatrice ad ultrasuoni in plastica?
1. Prima di tutto, funziona in diversi modi. In generale, la direzione di vibrazione della testa di saldatura nella saldatura ad ultrasuoni di plastica è perpendicolare alla posizione di saldatura e la direzione di vibrazione della testa di saldatura nella saldatura ad ultrasuoni di metallo è parallela alla posizione di saldatura. In alcuni casi speciali, la saldatura di plastica può essere utilizzata anche in direzione parallela, come parti in plastica sottili.
2. In secondo luogo, poiché l'onda ultrasonica viene utilizzata per saldare i metalli, vengono richiesti requisiti più elevati per la tecnologia di saldatura ad ultrasuoni; Rispetto alla normale saldatura di plastica, i requisiti di capacità di potenza, densità di potenza, stabilità e controllo automatico non sono allo stesso livello. Allo stato attuale, i generatori di saldatura ad ultrasuoni domestici sono fondamentalmente circuiti autoeccitati, il tipico rappresentante è: 8400, 8700 circuito a ponte intero e macchina a Taiwan comunemente usato circuito a mezzo ponte, con una notevole caratteristica di sintonizzazione dell'induttanza. Se la tecnologia matura esistente per la saldatura di plastica viene trasferita direttamente alla saldatura di metallo, le sue carenze tecniche porteranno a un uso instabile dei prodotti; Il suo unico vantaggio è il prezzo basso, ma per gli elevati requisiti della saldatura dei metalli, questo vantaggio è molto pallido.
1. Capacità di alto potere, generatore ultrasonico stabile:
Il primo requisito del generatore di ultrasuoni stabile è: tracciamento automatico della frequenza. Il rilevamento automatico della frequenza può garantire che il sistema di trasduttori possa funzionare nello stato di risonanza, ovvero massimizzare l'ampiezza della testa di saldatura. Il requisito base della saldatura dei metalli è l'adozione della tecnologia di tracciamento automatico della frequenza e non la necessità di modulazione di frequenza quando si cambia lo stampo e si lavora. Esiste una frequenza manuale dell'induttore regolabile dell'apparecchiatura, sostanzialmente non può soddisfare i requisiti.
Il generatore di ultrasuoni stabile richiede anche: funzione di ampiezza costante e ampiezza regolabile in continuo. La funzione di ampiezza costante, che può garantire la coerenza della saldatura, è la chiave per una produzione stabile; La regolazione continua dell'ampiezza è essenziale ai fini dell'apparecchiatura, come la saldatura di materiali in rame e alluminio sulla stessa apparecchiatura mediante la regolazione dei parametri .
Elevata capacità di potenza: rispetto alla saldatura di plastica, la saldatura di metallo richiede un'alta densità di energia, quindi deve avere una capacità di potenza relativamente elevata. Ad esempio, una macchina da 20 kHz richiede sostanzialmente una capacità di potenza superiore a 3000 W. Molte aziende fanno false affermazioni sulla capacità di potenza, quindi dobbiamo solo confrontarla con i saldatori di plastica che producono, perché nessuno crede che i saldatori di plastica siano etichettati troppo in alto.
2. Testa di saldatura di alta qualità: saldatura del metallo come uso industriale, i requisiti inevitabili di alta durata della testa di saldatura.
3. Trasduttore di alta qualità: ad esempio, un trasduttore di 20kHz dovrebbe essere in grado di sopportare un carico a lungo termine superiore a 3kw. Molte aziende hanno trasduttori, trasduttori saldati alla plastica ordinaria, difficili da distinguere dall'esterno, ed è irresponsabile.
4. Sistema di controllo qualità: con tre modalità di controllo di base di energia di saldatura, tempo e altezza, vari software di controllo qualità possono soddisfare requisiti diversi.
