La saldatura in metallo ad ultrasuoni è stata scoperta per caso negli anni '30. Al momento in cui l'elettrodo di saldatura a punti corrente è stato aggiunto al test di vibrazione ad ultrasuoni, si è scoperto che la corrente non poteva essere saldata e che è stata sviluppata la tecnologia di saldatura a freddo metallico ad ultrasuoni. Anche se la saldatura ad ultrasuoni è stata scoperta in precedenza, il meccanismo d'azione non è stato chiaro finora. È simile alla saldatura di attrito, ma con la differenza che il tempo di saldatura ad ultrasuoni è breve e la temperatura è inferiore alla rimostallizzazione; non è la stessa della saldatura a pressione perché la pressione statica applicata è molto più piccola della saldatura a pressione. Si ritiene generalmente che nella fase iniziale del processo di saldatura ad ultrasuoni, l'ossido sia tangenzialmente vibrato fuori dalla superficie metallica e la parte sporgente della superficie ruvida generi ripetuti processi di micro-saldatura e distruzione per aumentare l'area di contatto e contemporaneamente aumentare la temperatura della zona di saldatura. Alta deformazione plastica si verifica all'interfaccia della saldatura. In questo modo, sotto l'azione della pressione di contatto, le articolazioni di saldatore si formano quando si avvicinano l'un l'altro ad una distanza alla quale l'attrazione atomica può agire. Il tempo di saldatura è troppo lungo, o l'ampiezza ultrasonica è troppo grande, in modo che la forza di saldatura sia ridotta o addirittura distrutta.La saldatura in metallo ad ultrasuoni deve trasferire decine di migliaia di onde di vibrazione ad alta frequenza al secondo sulla superficie di due pezzi metallici da saldare, quindi applicare una certa pressione per rendere l'attrito della superficie metallica e formare la fusione tra gli strati molecolari, in modo da raggiungere lo scopo della saldatura.
Quali sono le differenze tra la saldatura in metallo ad ultrasuoni e la saldatura in plastica ad ultrasuoni?
1.Prima di tutto, funziona in modi diversi. Generalmente, la direzione di vibrazione della testa di saldatura nella saldatura plastica ad ultrasuoni è perpendicolare alla posizione di saldatura e la direzione di vibrazione della testa di saldatura in saldatura metallica ad ultrasuoni è parallela alla posizione di saldatura. In alcuni casi speciali, la saldatura in plastica può essere utilizzata anche in direzione parallela, come le parti sottili in plastica.
2. In secondo luogo, poiché l'onda ultrasonica viene utilizzata per saldare i metalli, vengono proposte requisiti più elevati per la tecnologia di saldatura ad ultrasuoni; Rispetto alla normale saldatura in plastica, i requisiti di capacità di potenza, densità di potenza, stabilità e controllo automatico non sono dello stesso livello. Attualmente, i generatori di saldatura in plastica ad ultrasuoni domestici sono fondamentalmente autoele eccitati circuito, il rappresentante tipico è: 8400, 8700 circuito ponte completo e Taiwan macchina comunemente usato circuito di mezzo ponte, con una notevole caratteristica di induttanza di sintonia. Se la tecnologia matura esistente per la saldatura in plastica viene trasferita direttamente alla saldatura metallica, le sue carenze tecniche porteranno all'uso instabile dei prodotti; Il suo unico vantaggio è il prezzo basso, ma per gli elevati requisiti di saldatura in metallo stesso, questo vantaggio è molto pallido.
1. Elevata capacità di potenza, generatore ad ultrasuoni stabile:
Il primo requisito del generatore ad ultrasuoni stabile è: il monitoraggio automatico della frequenza. Il tracciamento automatico della frequenza può garantire che il sistema trasduttore possa funzionare nello stato risonante, cioè massimizzare l'ampiezza della testa di saldatura. Il requisito di base della saldatura in metallo è quello di adottare la tecnologia di tracciamento automatico della frequenza e di non aver bisogno di modulazione di frequenza quando si cambia lo stampo e si lavora. Ci sono frequenza manuale dell'induttore regolabile dell'apparecchiatura, fondamentalmente non può soddisfare i requisiti.
Generatore ad ultrasuoni stabile richiede anche: funzione di ampiezza costante e ampiezza senza gradino regolabile. La funzione di ampiezza costante, che può garantire la consistenza della saldatura, è la chiave per una produzione stabile; La regolazione dell'ampiezza senza gradi è essenziale ai fini dell'apparecchiatura, come la saldatura di materiali in rame e alluminio sulla stessa apparecchiatura attraverso la regolazione dei parametri.
Elevata capacità di potenza: rispetto alla saldatura in plastica, la saldatura in metallo richiede un'elevata densità energetica, quindi deve avere una capacità di potenza relativamente elevata. Ad esempio, una macchina di 20 kHz richiede fondamentalmente una capacità di potenza superiore a 3000W. Molte aziende fanno false affermazioni sulla capacità di potenza, quindi dobbiamo solo confrontarla con i saldatori di plastica che fanno, perché nessuno crede che i saldatori di plastica siano etichettati troppo in alto.
2.Testa di saldatura di alta qualità: saldatura in metallo come uso industriale, gli inevitabili requisiti di alta durata della testa di saldatura.
3.Trasduttore di alta qualità: ad esempio, un trasduttore di 20 kHz dovrebbe essere in grado di sopportare un carico a lungo termine di oltre 3kw. Molte aziende hanno trasduttori, trasduttori che sono saldati alla plastica ordinaria, che sono difficili da dire dall'esterno, e questo è irresponsabile.
4. Sistema di controllo della qualità: con tre modalità di controllo di base di energia di saldatura, tempo e altezza, vari software di controllo qualità possono soddisfare diversi requisiti.
