La saldatura in plastica è un metodo di saldatura relativamente comune. Attraverso la lavorazione secondaria, vengono utilizzate le caratteristiche della fusione plastica per riscaldamento e la plastica delle due parti viene fusa dal calore e le due parti sono integrate sotto l'azione della forza esterna. Esistono molti tipi di processi di saldatura in plastica, che sono specificamente suddivisi nei seguenti tipi?
1. Saldatura degli utensili di riscaldamento
Utilizzare uno strumento di riscaldamento, come una piastra calda, una striscia calda o un ferro da saldare, per riscaldare direttamente le due superfici di plastica da saldare fino a quando non c'è abbastanza strato fuso sulla superficie, quindi rimuovere l'utensile riscaldante e premere immediatamente le due superfici fino a quando la parte fusa non viene raffreddata Indurimento per collegare due parti di plastica l'una all'altra. Questo metodo di lavorazione è chiamato saldatura degli utensili di riscaldamento. È adatto per la saldatura di plexiglass, PVC rigido, PVC morbido, polietilene ad alta densità, polietilene polietilene, policarbonato, polipropilene, polietilene a bassa densità e altri prodotti in plastica. Attualmente, le connessioni più comuni come i raccordi per tubi PP-R utilizzano questo processo.
2. Saldatura a induzione
Posizionare l'inserto metallico sulla superficie della saldatura plastica e combinarlo temporaneamente con una pressione appropriata, quindi posizionarlo in un campo magnetico alternato, in modo che l'inserto metallico venga combinato a causa dell'induzione del potenziale elettrico e del calore, che causerà la fusione della plastica. I prodotti saldati si ottengono mediante raffreddamento e questo metodo di saldatura è chiamato saldatura a induzione. Questo metodo di saldatura è adatto a quasi tutte le termoplastiche.
3. Saldatura ad ultrasuoni
La saldatura ad ultrasuoni è anche saldatura termica. Il calore si ottiene utilizzando ultrasuoni per eccitare la plastica per vibrazioni meccaniche ad alta frequenza. Quando l'onda ultrasonica è diretta sulla superficie della plastica da saldare, le particelle di plastica saranno eccitate dall'onda ultrasonica e vibrano rapidamente per produrre lavoro meccanico. Quando viene convertito in calore, la temperatura della superficie plastica saldata aumenta e si scioglie e la temperatura della superficie non saldata non aumenta. Gli ultrasuoni vengono introdotti nella plastica saldata attraverso la testa di saldatura. Quando la testa di saldatura smette di funzionare, la plastica si raffredda e solidifica immediatamente. Secondo la struttura della saldatrice ad ultrasuoni, varie termoplastiche possono essere saldate.
4. Saldatura ad alta frequenza
Posizionare le due plastiche laminate tra i due elettrodi e lasciare che gli elettrodi passino corrente ad alta frequenza. Sotto l'azione del campo elettromagnetico alternato, la carica gratuita nella plastica si ripeterà naturalmente alla stessa frequenza (ma leggermente in ritardo). Lo spostamento (polarizzazione) fa vibrare frequentemente le molecole polarizzate e genera attrito. L'energia elettrica viene convertita in energia termica fino a quando non si scioglie, quindi viene applicata la forza esterna per combinarsi tra loro per raggiungere lo scopo della saldatura, che è chiamata saldatura ad alta frequenza. È adatto per materie plastiche composte da molecole polari, come pellicole o fogli fatti di cloruro di polivinile e poliammide.
5. Saldatura ad aria calda
La saldatura ad aria calda ha le caratteristiche di un uso conveniente e di un funzionamento semplice. È particolarmente adatto per la saldatura di piastre di plastica. Questo metodo di lavorazione è quello di passare l'aria compressa (o gas inerte) attraverso il riscaldatore della torcia di saldatura ed essere riscaldato alla temperatura richiesta per la saldatura della plastica. Questo gas preriscaldato riscalda la saldatura e l'elettrodo per raggiungere uno stato fuso, in modo che la saldatura possa essere combinata sotto una piccola pressione.
Esistono molti tipi di prodotti in plastica e anche i prodotti solitamente utilizzati sono relativamente ampi, il che influisce indirettamente sullo sviluppo della tecnologia di saldatura.
